27.12.2019
Передовые производственные технологии – предмет разработки и развития одного из важнейших направлений НТИ – «Технет». Сегодня в рубрике «Технологические фронтиры» мы расскажем о том, что такое «Технет» и как устроены Фабрики Будущего.
Развитие цифровой экономики во многом опирается на высокотехнологичную промышленность. Переход от традиционной промышленности к высокотехнологичной происходит в первую очередь вследствие цифровой трансформации бизнес-процессов и бизнес-моделей производств. Эти изменения требуют новых бизнес-процессов на всех уровнях. И, конечно, новых технологий.
«Технет» – название дорожной карты НТИ, разработанной для того, чтобы внедрить передовые производственные технологии (Advanced Manufacturing Technologies) в высокотехнологичных отраслях промышленности в России. В числе передовых производственных технологий:
✅ компьютерное проектирование и моделирование; управление жизненным циклом изделий;
✅ разработка новых материалов, в том числе композитов, металлопорошков и метаматериалов;
✅ аддитивные технологии, включая 3D-принтинг;
✅ гибридные производственные технологии;
✅ промышленная сенсорика;
✅ технологии робототехники, прежде всего промышленные роботы;
✅ информационные системы управления предприятием;
✅ Big Data – генерация, сбор, хранение, обработка и передача больших данных;
✅ индустриальный Интернет и другие.
Если брать эти технологии по отдельности, ни одна из них не даст долгосрочного конкурентного преимущества на рынке, а объединение их в одном комплексном решении поможет нашим предприятиям разрабатывать и внедрять продукты нового поколения быстро и эффективно. В дорожной карте «Технет» такие предприятия называются Фабриками Будущего.
Фабрики Будущего могут быть трех типов: Цифровые, «Умные» и Виртуальные:
Цифровые фабрики (Digital Factory) обеспечивают разработку в кратчайшие сроки best-in-class продуктов нового поколения от стадии исследования и планирования и заканчивая созданием цифровой модели или цифрового двойника (Digital Twin). Цифровая фабрика подразумевает наличие «умных» моделей продуктов или изделий (машин, конструкций, агрегатов, приборов, установок и т. д.) на основе новой парадигмы цифрового проектирования и моделирования.
«Умные» фабрики (Smart Factory) – производства, которые отличаются высоким уровнем автоматизации и роботизации, что исключает человеческий фактор и связанные с этим ошибки («безлюдное производство»). В качестве входного продукта «Умных» фабрик, как правило, используются результаты работы Цифровых фабрик. «Умная» фабрика обычно подразумевает наличие оборудования для производства – станков с числовым программным управлением, промышленных роботов и т. д., а также автоматизированных систем управления технологическими и производственными процессами.
Виртуальные фабрики (Virtual Factory) объединяют Цифровые и/или «Умные» фабрики в распределенную сеть с помощью информационных систем управления предприятием (Enterprise Application Systems, EAS).
В планах – создание десятков таких Фабрик Будущего, а также экспериментально-цифровых центров сертификации к 2035 году.
Иначе говоря, на Фабриках Будущего оцифрованы все стадии производства продукта – от идеи и НИОКР до глобально конкурентоспособного товара. Более того, «умные» цифровые двойники продукта продолжают «сопровождать» его на этапе всего жизненного цикла – в процессе производства, эксплуатации и утилизации. Цифровые данные, собираемые на каждом этапе, интегрируются в «умном» цифровом двойнике, тем самым постоянно оптимизируя его характеристики как для производителя, так и для конечного потребителя.
Своего рода интегратором передовых разработок стал Центр НТИ СПбПУ «Новые производственные технологии» на базе Института передовых производственных технологий Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого. Ключевая деятельность Центра – разработка решений для создания высокотехнологичных изделий мирового уровня с применением новых производственных технологий и кросс-отраслевых и мультидисциплинарных компетенций инженеров и ученых СПбПУ, а также членов консорциума научных, образовательных и промышленных организаций, который по состоянию на декабрь 2019 года насчитывает 62 участника (в том числе госкорпорации «Ростех» и «Росатом», ведущие российские вузы и институты развития), и более 25 компаний-партнеров.
По итогам 2019 года специалистами Центра выполнено более 120 мультидисциплинарных проектов в интересах высокотехнологичных компаний, а также разработано и запущено свыше 20 дополнительных образовательных профессиональных программ повышения квалификации, в рамках которых прошли обучение свыше 6000 человек.
Ассоциация «Технет» и Центр компетенций НТИ СПбПУ при поддержке индустриальных партнеров (в этом году им выступил ПАО «ОДК-Сатурн») уже второй год организуют акселерационную программу развития технологических проектов TechNet Project. Победителями третьего потока программы стали пять проектов, среди которых: технология создания биодеградируемых систем с заданными свойствами, технология производства съедобной посуды, 3D-принтер по печати РЕЕК (высокопрочный полимер). Часть участников TechNet Project уже рассматривают коммерческие предложения потенциальных рыночных партнеров.
Основным документом, определяющим развитие производственных технологий, станет дорожная карта «Новые производственные технологии», опубликованная Министерством цифрового развития, связи и массовых коммуникаций РФ 10 октября 2019 года. Разработка ДК проводилась Центром НТИ СПбПУ в рамках реализации Минкомсвязи федерального проекта «Цифровые технологии» программы «Цифровая экономика». Ответственным исполнителем мероприятия является Госкорпорация «Росатом».
Смотреть на Facebook
Развитие цифровой экономики во многом опирается на высокотехнологичную промышленность. Переход от традиционной промышленности к высокотехнологичной происходит в первую очередь вследствие цифровой трансформации бизнес-процессов и бизнес-моделей производств. Эти изменения требуют новых бизнес-процессов на всех уровнях. И, конечно, новых технологий.
«Технет» – название дорожной карты НТИ, разработанной для того, чтобы внедрить передовые производственные технологии (Advanced Manufacturing Technologies) в высокотехнологичных отраслях промышленности в России. В числе передовых производственных технологий:
✅ компьютерное проектирование и моделирование; управление жизненным циклом изделий;
✅ разработка новых материалов, в том числе композитов, металлопорошков и метаматериалов;
✅ аддитивные технологии, включая 3D-принтинг;
✅ гибридные производственные технологии;
✅ промышленная сенсорика;
✅ технологии робототехники, прежде всего промышленные роботы;
✅ информационные системы управления предприятием;
✅ Big Data – генерация, сбор, хранение, обработка и передача больших данных;
✅ индустриальный Интернет и другие.
Если брать эти технологии по отдельности, ни одна из них не даст долгосрочного конкурентного преимущества на рынке, а объединение их в одном комплексном решении поможет нашим предприятиям разрабатывать и внедрять продукты нового поколения быстро и эффективно. В дорожной карте «Технет» такие предприятия называются Фабриками Будущего.
Фабрики Будущего могут быть трех типов: Цифровые, «Умные» и Виртуальные:
Цифровые фабрики (Digital Factory) обеспечивают разработку в кратчайшие сроки best-in-class продуктов нового поколения от стадии исследования и планирования и заканчивая созданием цифровой модели или цифрового двойника (Digital Twin). Цифровая фабрика подразумевает наличие «умных» моделей продуктов или изделий (машин, конструкций, агрегатов, приборов, установок и т. д.) на основе новой парадигмы цифрового проектирования и моделирования.
«Умные» фабрики (Smart Factory) – производства, которые отличаются высоким уровнем автоматизации и роботизации, что исключает человеческий фактор и связанные с этим ошибки («безлюдное производство»). В качестве входного продукта «Умных» фабрик, как правило, используются результаты работы Цифровых фабрик. «Умная» фабрика обычно подразумевает наличие оборудования для производства – станков с числовым программным управлением, промышленных роботов и т. д., а также автоматизированных систем управления технологическими и производственными процессами.
Виртуальные фабрики (Virtual Factory) объединяют Цифровые и/или «Умные» фабрики в распределенную сеть с помощью информационных систем управления предприятием (Enterprise Application Systems, EAS).
В планах – создание десятков таких Фабрик Будущего, а также экспериментально-цифровых центров сертификации к 2035 году.
Иначе говоря, на Фабриках Будущего оцифрованы все стадии производства продукта – от идеи и НИОКР до глобально конкурентоспособного товара. Более того, «умные» цифровые двойники продукта продолжают «сопровождать» его на этапе всего жизненного цикла – в процессе производства, эксплуатации и утилизации. Цифровые данные, собираемые на каждом этапе, интегрируются в «умном» цифровом двойнике, тем самым постоянно оптимизируя его характеристики как для производителя, так и для конечного потребителя.
Своего рода интегратором передовых разработок стал Центр НТИ СПбПУ «Новые производственные технологии» на базе Института передовых производственных технологий Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого. Ключевая деятельность Центра – разработка решений для создания высокотехнологичных изделий мирового уровня с применением новых производственных технологий и кросс-отраслевых и мультидисциплинарных компетенций инженеров и ученых СПбПУ, а также членов консорциума научных, образовательных и промышленных организаций, который по состоянию на декабрь 2019 года насчитывает 62 участника (в том числе госкорпорации «Ростех» и «Росатом», ведущие российские вузы и институты развития), и более 25 компаний-партнеров.
По итогам 2019 года специалистами Центра выполнено более 120 мультидисциплинарных проектов в интересах высокотехнологичных компаний, а также разработано и запущено свыше 20 дополнительных образовательных профессиональных программ повышения квалификации, в рамках которых прошли обучение свыше 6000 человек.
Ассоциация «Технет» и Центр компетенций НТИ СПбПУ при поддержке индустриальных партнеров (в этом году им выступил ПАО «ОДК-Сатурн») уже второй год организуют акселерационную программу развития технологических проектов TechNet Project. Победителями третьего потока программы стали пять проектов, среди которых: технология создания биодеградируемых систем с заданными свойствами, технология производства съедобной посуды, 3D-принтер по печати РЕЕК (высокопрочный полимер). Часть участников TechNet Project уже рассматривают коммерческие предложения потенциальных рыночных партнеров.
Основным документом, определяющим развитие производственных технологий, станет дорожная карта «Новые производственные технологии», опубликованная Министерством цифрового развития, связи и массовых коммуникаций РФ 10 октября 2019 года. Разработка ДК проводилась Центром НТИ СПбПУ в рамках реализации Минкомсвязи федерального проекта «Цифровые технологии» программы «Цифровая экономика». Ответственным исполнителем мероприятия является Госкорпорация «Росатом».
